试论农药市场与技术创新

??? 一个农药企业的产品市场占有率当然与经营销售有关，但更重要的与产品的质量、生产成本有很大的关联，产品的质量差，生产成本高就缺乏市场竞争力，产品质量、生产成本都与技术有关，如果墨守成规、技术落后、不与时俱进，就会失去产品的市场，经济效益急剧下降。 　　综观我国农药企业生产的产品，大部分质量都不如国外同类产品，物耗和能耗均大，因此影响生产成本。农药生产的最终目标要追求高选择性反应，提高转化率，减少副反应和副产品，加强资源综合利用，实现零排放。要达到这一目标，除了优化合成技术，采用催化剂外，强化化工过程也是一种重要和有效的手段，采用先进的反应技术和装备是化工过程强化的关键。 　　我国农药企业很重视化学合成技术，选择最佳合成路线，优化合成条件，这当然也很重要的，但他们忽视了传质、传热的化工过程和装备的选择，自动化仪器仪表的选用，而影响产品质量、收率和生产成本，我国农药企业扩大规模都是从增加套数来解决，很少考虑反应器结构和化工过程，进行技术创新。 　　例如，在化工生产过程中气-液、气-液-固反应采用环流反应技术，在气-液、液-液反应采用静态混合反应技术，可以从根本上改变了反应介质接触，混合方式，使反应过程的传质和传热得到了强化。通常有气升式环流反应技术和喷射式环流反应技术，其中，液体下喷式环流反应技术适用于多种化学反应过程，如氧化、还原、羰基化、烷基化、烷氧基化、羧化、胺化、磺化等，可以广泛应用于上述反应类型。气-液和气-液-固反应合成大宗有机化工原料和中间体，能大幅提高单套设备的生产能力，如用液体下喷式环流反应器代替常用带搅拌的反应釜，反应速度加快，操作周期缩短，热交换效率提高，同时有效地降低生产成本，提高产品收率和质量，减少废物排放。静态混合技术是以用“静态混合”代替传统的“搅拌混合”，使反应在管道内进行，适用于化工过程中的乳化、萃取、吸收，强化传热等过程，该技术具有工艺先进，设备投资少，能量消耗低、参与反应的物料在装置内停留时间均匀、热交换系数大等特点；生产连续化、装置小型化、节能低耗、产品质量提高、生产能力增大，是一种化工新技术。 　　上述二种新技术目前国外正在推广应用，国内也开始在石油化工、有机化工、湿法冶金、废水处理等方面应用，在农药企业也有一些应用，但不多。这种新技术的采用，实质上就是技术创新，国内已有农药企业尝试用这种新技术，取得了较大的经济效益。 　　强化化工过程除了采用新的反应技术，改进反应器的结构外，对农药工业生产上的后处理工段也有很多的化工过程，如过滤、结晶、精馏、干燥、萃取等，也应该采用新技术和新装备来满足和改善后处理工段的技术，改善环境，提高收率和质量，获得更大的经济效益。 ??? 总之，农药企业要提高产品市场占有率，关键是质量和生产成本，技术创新才是有效的保证措施之一。??